Le client est une marque de luxe spécialisée dans la mise en bouteille et la vente d’eau naturelle. Depuis sa création, l’entreprise accompagne son activité de projets durables visant à protéger l’environnement et les communautés locales.
L’eau jaillit d’une nappe phréatique artesienne durable, située dans une forêt tropicale vierge entourée de volcans endormis. Cette position géographique la protège naturellement des agents externes, garantissant une eau d’une pureté exceptionnelle.
Depuis 2004, l’entreprise fait partie d’un groupe international plus large qui soutient sa croissance et son développement sur le marché mondial.
Le client devait accroître la capacité de production de son usine avec l’installation de deux lignes PET capables de produire environ 40 000 bouteilles par heure, en prenant en charge des formats allant de 330 à 1 500 ml.
Étant donné la nature premium des produits commercialisés, l’exigence principale était de garantir que les bouteilles conservent une esthétique impeccable, sans aucune trace, rayure ou striure superficielle. Dans les lignes de mise en bouteille traditionnelles, le flux de production génère inévitablement des contacts, des frictions et des pressions entre les bouteilles. Sur des surfaces plastiques particulièrement lisses, de telles sollicitations peuvent provoquer des marques permanentes (scuffing), compromettant la qualité perçue du produit final.
Afin de préserver l’esthétique parfaite des bouteilles et de garantir un flux de production presque totalement sans contact, nous avons conçu deux lignes sur mesure, chacune équipée de notre Twin Buffer exclusif.
Cette solution innovante, spécialement développée pour gérer la forme carrée et déstructurée des bouteilles, assure un écoulement fluide et contrôlé tout au long du processus. Placé stratégiquement entre le monobloc de soufflage/remplissage et l’étiqueteuse, le Twin Buffer maintient un flux parfaitement aligné jusqu’aux machines de conditionnement. Grâce à un diviseur en continu, les risques de contact entre les bouteilles sont réduits au minimum, garantissant ainsi efficacité et fiabilité.
Le résultat est une ligne de production alliant grande capacité, protection de l’esthétique et innovation technologique de pointe — parfaitement en accord avec l’ADN premium de la marque.
La mise en service réussie des lignes a confirmé non seulement leur efficacité et leur fiabilité, mais aussi leur capacité à préserver la beauté et la pureté intactes des bouteilles, sans aucune marque visible. Un résultat qui reflète parfaitement l’essence même de la marque : allier innovation technologique et soin artisanal pour offrir un produit premium, impeccable dans les moindres détails.
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